东莞市神誉五金科技有限公司
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如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什么关系?
1、对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上
加工程序单有什么作用?在加工程序单中应包括什么内容?
加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一,也是需要操作者遵守、执行的规程,是加工程序的具体说明,目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。在加工程序单里,应包括:绘图和编程文件名,工件名称,装夹草图,程序名,每个程序所使用的刀具、切削的大深度,加工性质(如粗加工还是精加工),理论加工时间等。
cnc加工出现过切的原因
加工中心弧形加工过度切割。在cnc加工进行内部总结弧形加工时,如果选择的刀具半径rD过大,超过所需加工的弧形半径r,很可能会发生过切。数控加工程序是根据工件实践总结轨道编制的,而不考虑实际加工过程中刀具的运动轨道。由于刀具半径的存在,刀具的实际轨道变粗,与编程轨道不重合。为了得到正确的工件表面总结,刀具轨道和编程轨道之间需要使用刀具半径补偿指令来设置。否则,工件的过切是不可避免的。
周先生先生
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